了解过纯碱上下游各行各业的基本情况后，今天给我们介绍一下国内纯碱产需结构。
一、纯碱产需结构
1、产能
我国是纯碱生产第一大国，产能主要集中在华东地区的山东和江苏、西北地区的青海、华中地区的河南与湖北、华北地区的河北与天津，以及西南地区的四川和重庆和华南地区的广东等地。具体比例为：华东38%、华中20%、西北17%、华北12%、西南9%、华南2%、东北2%。
数据显示，2019年全国纯碱总产能3314万吨，同比增加120万吨，增幅3.62%；在产产能3169万吨，产能利用率高达95.61%。国内纯碱生产企业只有44家，平均产能75.32万吨，平均在产产能72万吨。在44家纯碱生产企业中，产能超过100万吨的有12家。
2、产量
2017年之前，中国纯碱产量呈现持续增长的趋势，但由于2012-2013期间纯碱行业产能出清，此后纯碱供应增量维持相对低位水平。
国家统计局数据显示，2018年全年中国纯碱产量2620.49万吨，同比减少5.3%。2019年1-8月份我国纯碱产量1370.6万吨，2018年同期1245.5万吨，产量同比增长10%。
就生产省份来说，山东省位居中国纯碱产量第一大省，截至到2018年，山东省纯碱产量438.47万吨；其次为江苏省，产量437.84万吨，与山东省差距不足1万吨；第三名为青海省，2018年产量达到432.02万吨。除此之外，河南、河北、四川、湖北、重庆、天津、广东等省份分别位居2018年产量前十。
就不同种类纯碱而言，我国重碱下游需求量大，需求稳定且结构简单，而轻碱下游需求行业繁多，需求量较小且不稳定，因此近几年我国重碱产量增长速度远远超过轻碱，产量占比也持续增长，但目前我国轻碱产量依旧高于重碱。
2018年我国轻碱产量1325万吨，重碱产量1296万吨，重碱产量占比49%。
3、开工率
我国纯碱企业开工率普遍较高，普遍在70-80%以上，最高时甚至超过95%。数据显示，2019年上半年国内纯碱企业平均开工率为82%，同比2018年增长4.96%。
联碱法生产企业开工率波动幅度较氨碱法生产企业更大。隆众数据显示，2019年上半年我国氨碱法生产企业开工率86.99%，2018年开工率94.20%，同比下降7.21%，2019年碱法企业开工率78.08%，2018年开工率70.06%，同比提升8.02%。
纯碱企业停机检修时间也非常具有规律性。纯碱生产属于放热反应，检修一般安排在夏季或是下游停工较多、需求不旺的春节期间（每年1-2月份，因此国家统计局数据显示每年1-2约纯碱产量为零）。氨碱法生产企业检修需将一整套设备全部停止进行维护和保养，耗时7~10天左右，通常每1-2年检修一次。联碱法生产设备属于两个循环系统，全部停机进行维修保养和问题调整通常耗时10-20天，每年进行一次。天然碱法相对来说生产工艺简单，纯碱企业设备检修需要每年一次，每次耗时10天左右。
4、产销率
纯碱产销情况是判断当前纯碱市场供需格局的重要因素之一。国家统计局数据显示， 2018年全年累计销售量2651.4万吨（同比增长4.8%）；2017年全年累计销售2572.8万吨（同比减少3.1%）
就2019年上半年情况来看，我国纯碱累计销售量1320.5万吨，较比2018年同期减少4.3%。1月份纯碱销量稳定，2月份销量差，春节期间市场活跃度弱，3月份市场下游订单增加，销量缓慢增加，4月份销量高位徘徊震荡，5-6月份销量表现低迷。但每个季度销售数据波动并不算大，销售情况较为稳定，也说明纯碱下游消费并无明显淡旺季。
5、进出口
与国内纯碱总产量和总需求量相比，我国出口和进口占比都不高，仅作为国内纯碱市场供需平衡的调节途径之一。
（1）进口情况
1990年之前，我国每年需要进口大量纯碱，1989年我国建成三大碱厂并投入使用后，总年产能力合计180万吨，我国才结束大量进口纯碱得局面。自1990年起，我国由纯碱净进口国转变为净出口国。
国内外纯碱价格是影响纯碱进口数量得重要因素。受人民币汇率波动、国外天然碱低廉成本等因素影响，2007-2018年间我国纯碱年平均进口量为7.8万吨，仅为我国产量的0.30%。
美国因其占据全球大部分天然碱法生产工艺，成本低廉，价格优势明显，因此成为我国最主要得纯碱进口来源国，其余为日本、土耳其等国家。
就重碱进口而言，我国玻璃需求占比大，且单个企业的需求量集中，采购高质低价的国际纯碱是非常有利的。但是下游企业进口纯碱也将面临国际纯碱贸易规则约束、复杂的贸易手续、长达半月以上的订单周期、国内港口装卸运输等诸多问题，这些对于我国纯碱下游小型企业来说无疑是困难重重。因此绝大多数国内纯碱用户最终以采购中国纯碱为主，进口纯碱的量极小，未来市场也非常有限。
（2）出口情况
由于我国国内纯碱需求旺盛，同时在国际上又较缺乏价格优势，因此我国纯碱对国际市场依赖度并不高。自2007年以来，我国纯碱的年出口量在180万吨左右，约占国内年产量的8%。
中国纯碱出口主要目的地以东南亚、东北亚和南亚国家为主，其中出口至韩国的数量最大，近三年来对韩年均出口量28万吨。其他主要出口目的国包括印度尼西亚、越南、孟加拉国、泰国、菲律宾、印度等东南亚和南亚国家。
我国纯碱产能、产量和消费量均为全球第一，出口贸易量占全球贸易量的15%左右，年均进口纯碱量极少，纯碱净出口国的身份在短期内不会改变。近年来，随着环保愈加严格，产业格局持续优化，国内供求关系改善，加之国内原材料、燃料价格上涨，纯碱价格维持在高位运行，企业出口意愿降低。预计中国纯碱出口份额在未来提升的可能性较小。
6、下游消费
（1）消费总概况
我国不单单是全球纯碱第一生产大国，也同样是全球第一消费大国，每年纯碱消费量逐年递增。国家统计局数据显示，2018年我国全年纯碱消费量2512万吨，同比2017年减少66万吨，但从2010年以后消费增长635万吨，增长率高达34%。
我国纯碱需求量快速增长主要是由于重碱需求持续增长。中国纯碱工业协会统计数据显示，2018年全国重碱需求量1347万吨，其需求增长对纯碱总需求增长贡献率达到83%。同时，重碱需求占比也从2010年的44%提升至2018年的54%。相比之下，我国轻碱需求增长持续放缓，2018年需求量1165万吨，较2010年仅增长110万吨。
（2）消费结构
在我国纯碱消费领域中，仅有4%用于食品行业（食用纯碱），其余96%均属于工业用碱，用于工业生产原料或辅助添加剂。
在工业生产中，纯碱广泛应用于平板玻璃、无机盐、日用玻璃、洗涤剂和氧化铝等行业。据统计，2018年平板玻璃对纯碱的需求量为1303万吨，占需求总量的51.9%；无机盐行业对纯碱的需求量为287万吨，占比11.4%（其中硅酸盐行业占比6.9%，两钠占比3.0%，磷酸盐占比1.5%）；日用玻璃对纯碱的需求量为196万吨，占比7.8%；洗涤剂行业纯碱的需求量为184万吨，占比7.3%；氧化铝行业对于纯碱的需求量为50万吨，占比2.0%。
下游行业对于不同种类的纯碱需求划分较为明确：重碱最大的消费端便是平板玻璃，而日用玻璃、洗涤剂、氧化铝等主要消费轻碱。无机盐行业部分采用重碱部分采用轻碱。
