进入冬季以来，随着环境温度逐步降低，纯碱厂卤水质量随之波动，特别是卤水中SO42-的升高，直接影响到蒸氨塔的运行周期和纯碱的产品质量。按原盐供应现状，卤水的供应量已达到原盐消耗的65%以上，卤水的质量和用量将直接影响整个生产系统的盐份和成品的质量。中盐吉兰泰公司纯碱厂操控人员“双管齐下”，有效提升系统盐份含量。
一是在卤水提浓度上下功夫,合理匹配卤水用量、再生盐用量和滩晒盐的用量，严格监控卤水指标和粗盐水指标的变化，通过加强岗位分析频次等手段，及时观察卤水、粗盐水中Ca2+和Mg2+的波动，及时调整精制岗位灰乳加入量和碱液加入量，以达到精制岗位过剩灰和过剩碱量的控制下限值，从而确保精盐水盐份达到105tt以上；二是进行精盐水循环提浓，在满足现有生产负荷的前提下，将多制备的部分精盐水，利用现有设备送至化盐工序参与粗盐水的制备，实现整个系统盐份的提高，从而达到提高产量的目的。通过对以上环节的精细控制，11月份灰乳浓度较上月下降2.25tt的情况下，过剩灰较上月下降0.01tt；
纯碱厂通过岗位人员精心操控和精盐水循环提高浓度的方式，使11-12月份的精盐水平均盐份达到了105.06tt，创近5年来的之最，为确保纯碱生产系统正常运行提供有力保障，此举可谓“真金白银”地达到了提产降耗的目的。
